La prensa de ensamblaje de precisión es un sistema automatizado avanzado que integra control de fuerza de alta precisión, monitorización del desplazamiento y análisis de datos en tiempo real.
Funciones principales
La prensa de ensamblaje está diseñada para encajar a presión componentes de precisión, como rodamientos, engranajes, bujes y pasadores, en posiciones específicas con fuerza y velocidad programadas. Esto garantiza un ajuste preciso mediante el control de parámetros constantes o variables.
Aplicaciones principales
Esta prensa se utiliza ampliamente en sectores con altos estándares de ensamblaje, entre los que se incluyen:
- Automoción: Motores eléctricos, transmisiones y sistema EIC para vehículos eléctricos (batería, motor, controlador).
- Precisión industrial: Reductores, bombas y válvulas de alta precisión.
- Electrodomésticos: Motores para electrodomésticos.
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- Prensa de marco en C, 78 - 990 KN
Las dimensiones y los parámetros de la prensa se pueden adaptar a los requisitos específicos del producto del cliente, con una capacidad máxima disponible de hasta 100 toneladas.
- Fuerza de prensado: 78-990kN
- Carrera de potencia: 5-52mm
- Carrera total: 100/200/250mm
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- Prensa de 4 columnas, 38 - 735 KN
- Estabilidad estructural: El sistema de guiado de 4 columnas garantiza un funcionamiento suave y una alta precisión.
- Rendimiento del accionamiento hidráulico: Los perfiles de presión y velocidad ajustables ofrecen una gran adaptabilidad.
- Seguridad modular: Equipado con dispositivos de seguridad estándar y opciones de ampliación funcional flexibles.
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- Prensa de 2 columnas, 38 - 735 KN
- Diseño de bastidor en C abierto: Sostenido por dos columnas con los laterales y el frente abiertos, lo que facilita la alimentación del material y permite una observación sin obstáculos del molde.
- Respuesta rápida: Generalmente se utiliza con accionamientos mecánicos o hidráulicos compactos, lo que lo hace ideal para el troquelado a velocidad media-alta y el embutido superficial.